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1.確定鉆頭與砂輪的相對位置

將鉆頭的主切削刃與砂輪面調(diào)整至同一水平面，確保整個刃口都能與砂輪良好接觸。

鉆頭軸心線與砂輪表面的夾角（即鋒角）通常為60°，這是影響鉆頭頂角大小和切削刃形狀的關(guān)鍵角度。

2.從刃口向后逐步打磨

刃口先接觸砂輪，然后沿著主切削刃向后緩慢打磨。初始接觸時需輕壓，觀察火花均勻性，調(diào)整壓力以避免過度打磨。

注意鉆頭的冷卻，防止刃口因高溫變色或退火。

3.主切削刃的上下擺動

在打磨時，主切削刃需在砂輪面上均勻上下擺動，但鉆頭尾部不能高翹，需保持在砂輪水平中心線以下。這一步直接影響鉆頭的打磨質(zhì)量，確保刃口光潔且鋒利。

4.對稱打磨與后角調(diào)整

一邊刃口打磨完成后，需確保另一邊刃口對稱，且位于鉆頭軸線中間?？赏ㄟ^觀察鉆尖對稱性進行修磨。

切削刃的后角一般保持在10°-14°。后角過大會導致切削刃太薄，振動加??；后角過小則增加軸向阻力，導致鉆頭發(fā)熱嚴重。

5.大直徑鉆頭的鋒尖修磨

對于大直徑鉆頭，兩刃打磨后需對鋒尖進行倒角修磨，避免形成平面影響中心定位。

修磨時注意不要觸及主切削刃，以免影響鉆孔效果。

總之，‌掌握正確的鉆頭角度打磨方法，不僅能延長鉆頭使用壽命，還能提高鉆孔效率和質(zhì)量。